Токарная обработка является одним из вероятных методов обработки изделий благодаря срезанию с заготовки ненужного слоя металла, пока что не сделается деталь необходимой формы, шероховатости поверхности и размера. Она производиться на металлорежущих станках, которые называются как токарные. Обычно на токарных станках будут обрабатываться все детали как тела вращения: шкивы, валы, кольца, зубчатые колеса, и.т.д.

Главные токарные работы, которые осуществляются на токарных станках: обработка разных цилиндрических, торцовых, фасонных поверхностей, обработка отверстий сверлением, зенкерованием, и т.д.

Инструменты, которые необходимы для осуществления данных процессов, носят название как режущие. Работая на данных токарных станках, используются разнообразные режущие инструменты: зенкеры, резцы, метчики, сверла, плашки, и т.д.

Процесс резания полностью похож на процессы расклинивания, вот вся рабочая сторона режущих инструментов называется клин.

Благодаря воздействию усилия Р на резец, то его режущая кромка будет врезаться в заготовку, вот передняя сторона поверхности будет непрерывно сжимать поверхностный слой металла также преодолевается сила сцепления его частиц, они отделяются от основной массы в качестве стружек. Слой металла, который срезается во время обработки, носит название как припуск.

Все методы обработки металлов будут основываться на удалении ненужного припуска также его превращения в стружку, они определяются понятием резания металла. Чтобы работа шла успешно, стоит, чтобы процесс резания проходил быстро и непрерывно. Форма обрабатываемой детали будет обеспечиваться только с одной стороны.

Процесс резания будет возможен только благодаря наличию основных движений. Важное движение это вращение заготовки также и поступательное движение резца, оно называется движение подачи, его есть возможность совершать поперек либо вдоль изделия, еще под изменяющимся и постоянным углом прямо к оси вращения изделия.

Главные виды токарных работ:

  1. обработка наружных конических оснований;
  2. обработка наружных цилиндрических оснований;
  3. обработка уступов и торцов;
  4. отрезка заготовки и вытачивание канавок, и.т.д.